Výroba inLab CAM SW

Ovládání několika přístrojů současně pomocí jednoho softwaru. Maximalizujte váš výkon pomocí optimálního využití zdrojů.

Šetřete čas díky inovativní kalkulaci frézování a broušení. Spusťte proces výroby ihned po zadání objednávky. Bez čekání na výpočet drah frézování.

Umístěte vaši práci přesně v discích a blocích. Použijte automatické funkce auto-positioning, optimalizace výšky polotovaru nebo podporu sintrování. Pozici objektu můžete definovat take individuálně.

Umístěte až šest bločků z různých materiálů v rámci jedné objednávky. InLab CAM vám pomůže s automatickým návrhem velikosti bločku, což optimalizuje použití materiálů a časy zpracování. Zirkonoxidové bločky je rovněž možné frézovat!

Materiálově specifické strategie frézování a broušení pro okluzní a vnitřní dokončovací detaily, kvalitu povrchu nebo redukci šířky licích kanálků.

Individuální stanovení úrovní detailů pro různé produkční mody (počet procesních kroků, vzdálenosti cest a rychlosti zpracování). Dotykově optimalizované provozní funkce přes tablet PC.

S inLab CAM máte připravené všechny informace o všech přístrojích pro vytvoření, vložení a řízení objednávek a materiálů – ve formě disků nebo bloků.

Vyrobené náhrady a použité polotovary lze manuálně nebo pomocí automatického procesu přesunout do archivu.

Pomocí inLab CAM je dosaženo optimální účinnosti pro každý typ materiálu. Frézujte například několik náhrad z jednoho skleněného nebo hybridního keramického bloku na inLab MC XL se speciálními stohovacími funkcemi.

Objekty lze volitelně vložit do sebe pro vysokou materiálovou účinnost nebo umístit do samostatných tzv. nests pro maximální bezpečnost a flexibilitu. Objekty se jednoduše „přetahují“, aby se změnily typy tzv. nests.

V případě, že je výroba náhrady z jakéhokoli důvodu přerušena, ale náhrada je nastavena jako frézovaná, jsou k dispozici dvě možnosti:

1. „Obnovit“ tvorbu náhrady
Náhradu je možné vytvořit znovu na přesně stejné pozici.

2. „Odebrat z prázdného“ obnoví použitou oblast na disku

Pro optimální umístění uvnitř modelu (např. u vícevrstvých materiálů, jako je Cercon xt ML) lze objekt ručně posunout a otočit do všech směrů.

Polohu a tloušťku vtoku lze definovat podle individuálních požadavků.

Dostupné typy jsou „Standardní“, „Ztenčené“, „Silně ztenčené“ a „Oddělené“.

Konečný stav je generován v posledním výrobním kroku, aby se minimalizovalo ruční retušování.

Umožňuje redukci podříznutí u bloků a disků, které jsou vyráběny s inLab MC X5.

Umožňuje výrobu korunek s přístupem šroubů pomocí brusných materiálů, jako je Celtra Duo, což rozšiřuje možnosti obnovy pro standardní nebo vlastní abutmenty implantátů (např. Atlantis custom abutments)