inLab CAM 软件

用于高效生产工艺的软件

两个设备 ——一个顺畅的工作流程：inLab CAM 软件专为登士柏西诺德 inLab MC X5 和 inLab MC XL 切削设备而开发。所有重要的流程步骤、系统配置和整合服务功能都可以通过方便使用的界面快速轻松地执行。此外，该软件还为牙科技工室提供质量管理，并提供有价值的文档工具，可存储有关工作历史、生产的工件和所用材料的所有重要信息。

开放

STL 导入修复体数据

方便使用

快速直观的使用

文档

有关工作状态、制造元件和材料的信息

inLab CAM 软件的其他益处

订单设置后立即开始切削

无需等待切削路径计算

图形工具和流程启动管理

通过易于掌握的工件、工具和服务时间，所需工具库等的显示。

通过二维码进行 inCoris 盘管理

一次性网络摄像头扫描，用于自动获取材料数据 - CAM 软件工件概述中的盘名、颜色、高度、批次、烧结收缩和其他信息

inLab CAM SW 18.0 - 方便和精确的加工

多工作流程

从一个软件同时操作多台机器。通过合理利用资源增加您的输出。

立即开始加工

通过创新的切削和研磨计算节省时间。输入订单后立即开始制作过程。无需等待切削路径计算。

广泛的定位功能

将您的工作精确地放在盘和块中。使用自动功能自动定位、胚块高度优化或烧结支持计算。您还可以个性化定义对象位置。

inLab MC X5 多块管理

一次订购多达六块不同材料。 inLab CAM 为您提供自动块体大小建议，从而优化材料和处理时间的使用。也可以研磨氧化锆块体！

个性化切削和研磨策略

材料特定切削和磨研策略，用于咬合和内部精加工细节、表面质量或铸道宽度减少。

有效管理订单和材料

使用 inLab CAM，您可以在所有机器上随时获得所有信息，以创建、下载和管理订单和材料——以盘或块的形式。

嵌套和堆叠

使用 inLab CAM 可以为每种材料类型实现更佳效率。例如，在带有特殊堆叠功能的 inLab MC XL 中的一个玻璃或混合陶瓷块上研磨的多个修复体。或者，使用嵌套功能在 MC X5 或 MC XL 上切削氧化锆、聚合物、金属或复合材料。

机器和工具管理

个性化确定不同生产模式的细节水平（工艺步骤数、路径距离和加工速度）。通过平板电脑实现触控优化的操作功能。

新的：存档功能

生产的修复体和使用过的胚块可以手动或自动移动到存档中。

新的：重复使用材料

如果修复体的生产因任何原因而中断，但修复体已被设置为切削，则有两种选择：

1. “恢复”修复体
可以在完全相同的位置再次生成修复体。

2. “从空白中删除”以恢复盘中的已用区域

对 STL 格式导入数据开放

基于 XML 从 3Shape (*.3ox) 和 exocad (*.constructioninfo) 导入STL 格式修复体数据，覆盖基本元件数据，如修复体类型、预备线、戴入路径、螺丝通道，修复体数量等。
先进的 STL 格式指示范围，包括复杂设计的导入、完整的半自动螺丝存取通道检测和手动编辑预备线
清洁预览和简单的数据输入